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武汉锌压铸的特点有哪些？

　　一、锌合金压铸比重大。

　　二、锌合金压铸有很好的常温机械性能和耐磨性。

　　三、锌合金压铸可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

　　四、锌合金压铸熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

　　五、锌合金压铸熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

　　六、压铸模具架造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

近些年来，武汉锌压铸技术在我国逐渐的发展和稳定，使得很多人看中锌压铸的发展前景，但是真正进入这个行业的人却没多少，这是因为锌压铸这一技术的问题，因为很多企业或者工程都对锌压铸的从业者技术方面的要求更为严格。那么今天我们就来给哪些不了解或者是了解不多的朋友来介绍下锌压铸这一技术以及它的特点吧。

　　首先我们来说说锌压铸在技术上的特点：1，相对比重较大。2，铸造性能要好，这一世很多厂家关注的一点，因为压铸能够形成形状更为复杂的铸件。且铸件表面光滑质地好。3、经过锌压铸的材料表面都能经过处理：比如说电镀处理，或者是喷涂、喷漆等。4、有较强的耐磨性和常温下的机械性能。

铝压铸件局部下陷光滑纹路的原因

铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了 电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。单页有着不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征为：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，铝件机加工，用抛光法能去处。

产生原因：

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。

排除措施：

1、调整内浇口截面积或位置。

2、调整模具温度，增大溢流槽。

3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

4、涂料使用薄而均匀。

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